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各種鑄造工藝介紹 2023-06-21
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原標題:各種鑄造工藝介紹熱加工行業論壇(www.rjghome.com)——熱加工行業人員的網上技術交流家園。以冶煉、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、理化檢測等相關知識為主,以機加工、電腦設計等知識為輔的行業技術網站。點擊標題下藍字“熱加工論壇”免費關注,我們將為您提供鑄造、鍛造、熱處理、焊接方面知識的延伸閱讀。液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產方法,通常稱為金屬液態成形或鑄造。工藝流程:液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件工藝特點:1、可生產形狀任意復雜的制件,特別是內腔形狀復雜的制件。2、適應性強,合金種類不受限制,鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來源廣,廢品可重熔,設備投資低。4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。鑄造分類:砂型鑄造(sandcasting)砂型鑄造:在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。工藝流程:砂型鑄造工藝流程技術特點:1、適合于制成形狀復雜,特別是具有復雜內腔的毛坯;2、適應性廣,成本低;3、對于某些塑性很差的材料,如鑄鐵等,砂型鑄造是制造其零件或,毛坯的唯一的成形工藝。應用:汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件。熔模鑄造(investmentcasting)熔模鑄造:通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。工藝流程:熔模鑄造工藝流程工藝特點:優點:1、尺寸精度和幾何精度高;2、表面粗糙度高;3、能夠鑄造外型復雜的鑄件,且鑄造的合金不受限制。缺點:工序繁雜,費用較高。應用:適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪發動機的葉片等。壓力鑄造(diecasting)壓鑄:是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。工藝流程:工藝特點:優點:1、壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快;2、產品質量好,尺寸穩定,互換性好;3、生產效率高,壓鑄模使用次數多;4、適合大批大量生產,經濟效益好。缺點:1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作。3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產的擴大。應用:壓鑄件最先應用在汽車工業和儀表工業,后來

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